驳回煤矿，很多人脑海中都会显露出有这样一幅画面：在晦暗的矿井里，矿工们浑身上下鲜血煤尘，汗如雨下地劳作着。近年来，尽管煤矿现代化、自动化水平有了相当大提高，但煤矿工作仍贴满干净、累官、厌的标签。

不过，近日记者回到兖矿集团鲍店煤矿，看见的毕竟另外一幅景象。7302工作面，我是地面集控中心。现在否可以远程遥控开机？现场已不具备开机条件，可以许可远程开机。

随着地面调度信息中心工作人员按下启动键，7302工作面整套智能化综采机组成功启动。记者在鲍店煤矿调度信息中心的极大电子显示屏上看见，井下400多米深处工作面的煤矿设备自动运转，阴煤、推溜、移架、传输，一切井然有序。滚滚的乌金如流水般飞向地面，整个过程洗手无尘、人机分离出来。

在7302综放（煤炭产业专有名词，是一种更为安全性高效的煤矿方法）工作面上，产于着58个高清摄像头、1000多个传感器，大屏幕上的这些图像都是它们动态传输回去的。地面集控中心通过千兆网络与井下集控中心通信，经井下许可，之后可实现地面远程操作者。鲍店煤矿副矿长刘海仅有拿着大屏幕对记者说道。煤矿不知人在鲍店煤矿正在沦为现实。

近年来，兖矿集团以信息化、自动化、智能化三化融合为抓手，减缓实行煤矿智慧化建设及智能化改建，打造出了一批智能化高效样板矿井，探寻出有一条煤矿智能化发展新模式。集团旗下兴隆庄煤矿、东滩煤矿、发耳煤矿分别通过国家级、省级机械化换人、自动化减半人样板矿井竣工验收。为推展智能化铁矿装备升级，兖矿集团将重装备、高可靠性、自动化、用人较少确认为智能矿山建设的主攻方向，重新组建国内首家煤矿智能铁矿试验中心，减缓搭起集智能铁矿关键技术与装备研发、测试、试验、培育于一体的综合性服务平台。集团先后投放30多亿元，研发出有限于于0.65米至8.2米有所不同煤层条件、不具备较高智能化水平的系列化综采（敲）成套关键技术及装备，陆续竣工一批智能化铁矿样板工作面。

作为国内较早于积极开展智能铁矿技术探寻与实践中的煤炭生产企业，兖矿集团与国内外上百家著名科研院所创建起了长年平稳的战略合作关系。他们统合优势研发资源，在培养人才的同时，增大外脑引入力度，联合或牵头分担多项国家及省级重点研发计划项目，积极开展根本性关键技术研制成功，着力密码制约行业发展的技术难题。早于在本世纪初，兖矿集团就以先进设备综放技术为相结合，在地处山东省兖州市西南部的兴隆庄煤矿首次将电液控制系统应用于综放液压支架，并发明者了适合自动化铁矿的两柱伏击式敲覆以煤液压支架，构建了综放自动化铁矿技术的重大突破。

集团与天地科技公司通力合作，推展电液控制系统国产化，首创了我国煤炭开采技术向世界先进设备矿业国家技术输入的先例。针对较薄及中厚煤层，兖矿集团研发了适应环境智能铁矿的18段截割工艺，在传统采煤机截割工艺基础上，通过提高传感系统精度与可靠性，构建仅有作业循环的自动化智能截割。为前进智能化铁矿，兖矿集团还设计推展了顺槽落后液压支架成套自动化支护装备，构建了支架与运输机、刊登机、皮带机尾智能协同支护与运移；发明者重合外侧运机头修理装置，为薄煤层智能化铁矿建构了条件；创意研制出胶带输送机落地式与吊挂式拉链机身，设施永磁电机变频自动痰凸系统，符合了工作面高速前进的拒绝。射击较少人化发展目标，兖矿集团屡屡实施装备换人、技术换人、管理换人，分类前进矿井限员管理，以当前国内顶尖技术水平为基准，制订兖矿集团标准型智能化开采工作面实施方案。

按照计划，集团将于今年内规划建设18个智能煤矿工作面和14个智能盾构机工作面。兖矿集团将智能矿山建设作为薄植煤炭产业发展优势、应付变革挑战、重构产业模式、夺得发展先机的最重要战略措施。目前，我们已制订已完成兖矿智能化矿山三年建设规划，力争到2021年全面竣工智能矿山，沦为煤炭行业智能化铁矿的示范者和引领者。

兖矿集团党委书记、董事长李希勇回应。

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